Оборудование для производства зубной пасты

Опубликовано: 26.03.2024

Бизнес по производству зубной пасты

Зубная паста относится к косметической продукции, но уже давно стала продуктом, без которого не может обойтись человек. Среди средств гигиены полости рта она занимает главное место, а разнообразие её видов не знает предела.

По назначению существуют:

  • пасты от повышенной чувствительности зубов;
  • лечебно-профилактические - пасты с антисептическим действием, с гомеопатическим действием, пасты смешанного механизма действия;
  • лечебные – содержат большое количество активных антисептических веществ, которые борются с различными болезнями;
  • гигиенические – пасты для ежедневного применения, без специальных добавок;
  • отбеливающие;
  • «экзотика» - пасты, содержащие специальные компоненты для подавления аппетита, провоцирующие отвращение к курению и т. д.

По возрастному назначению выделяют пасты для взрослых и для детей

Существует четыре ценовых сегмента данного товара: экономичный (20-50 руб.), средний (50-100 руб.), премиум (100-200 руб.), суперпремиум (от 200 руб.).

Производство зубной пасты отличается простотой, и, при налаженных каналах сбыта, бизнес по её выпуску будет приносить немалую выгоду.

Состав

Своим свойствам и качествам зубная паста обязана веществам, которые входят в её состав. Основными из них являются:

  • Абразивные вещества.

Благодаря этому компоненту зубная паста очищает полость рта от пищевых отложений и налёта, а также полирует зубы, делая их поверхность гладкой и белой. Они занимают 20-40 % объёма зубной пасты.

В качестве абразивов применяют следующие вещества: карбонат кальция (обыкновенный мел), гидроокись алюминия, хлорид натрия (поваренная соль), бикарбонат натрия, безводный дикальцийфосфат, моногидрат дикальцийфосфата, пирофосфат кальция, метафосфат натрия нерастворимый, трикальцийфосфат, дигидрат дикальцийфосфат, бентониты (в натриевой форме), силикат циркония, двуокиси кремния, а также различные полимерные соединения метилметакрилата.

Игропрактик в статьях

Свой тренинговый центр за 55 000 руб.

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Обычно в основе пасты лежит комбинация из нескольких видов абразивов товара (мел вместе с гидроокисью алюминия, мел в сочетании с дикальцийфосфатом, мел вместе с окисью кремния и др.), что, за счёт их различных свойств, улучшает потребительские характеристики.

  • Связующие вещества.

Добавляются в пасту для поддержания однородной консистенции. Занимает 1-5 % пасты. Обычно их делают из смол растительного происхождения.

  • Пенообразующие

Предназначены для образования пены и снятия поверхностного натяжения у пасты. Облегчают процесс чистки зубов. Используют в основном лаурилсульфаты натрия. В составе занимают 1-2%.

Улучшают консистенцию пасты, делая её более податливой для выдавливания. Также препятствуют испарению влаги. Обычно применяют сорбитол или глицерол.

  • Гелеобразующие компоненты. Придают пасте вязкость и пластичность. Чаще всего используют различные гидроколлоиды, например, каррагенат и альгинат натрия.
  • Консерванты предотвращают развитие вредной микрофлоры внутри тюбика (этиловый спирт, формальдегид, различные бензоаты.).

  • Вода. Связывает компоненты пасты, занимает 20-30 %. Применяется дистиллированная, ионизированная и деионизированная, очищенная вода.

Также в зубную пасту, в зависимости от назначения, добавляют вкусовые и лечебные добавки, витамины и т. д. Для антисептических паст используют такие вещества, как триклозан, хлоргексидин, цетилпиридиумхлорид. Гидроксиапатит добавляют в пасты для чувствительных зубов.

Технология

Изготовление зубной пасты включает всего два этапа: смешивание компонентов и расфасовка пасты по тубам. Сначала химики-технологи должны определить состав будущего продукта и измерить нужное количество сырья. После сырьё поступает в огромный бункер (вакуумный реактор с гомогенезатором и мешалкой), который может смешать до пяти тонн сырья за минуту. После смешивания пасту тщательно тестируют в лаборатории. Далее, готовый продукт по трубам поступает в тубонаполнительный аппарат, где происходит фасовка и герметизация. Закрытые тюбики запаковываются в картонные коробы и отправляются на склад. Хранят пасту при температуре 0-25 С, вдали от солнечных лучей и обогревательного оборудования.

Сырье и оборудования (цены)

Для производства следует закупить следующее оборудование:

  • вакуумный реактор с гомогенезатором и мешалкой (500 тыс. – 1 млн. руб.);
  • тубонаполнительный аппарат, 150 туб в минуту (от 30-600 тыс. руб.);
  • автомат укладки туб в пеналы 150 пеналов в минуту (около 300 тыс.);
  • машина групповой упаковки пеналов в блоки производительностью, 40 коробов в минуту (около 150 тыс. руб.)
  • ёмкость для загрузки жидкого сырья;
  • ёмкость для хранения сырья (от 1720 до 63000 руб.);

Оборудование для лаборатории по разработке рецептуры и испытаний:

  • стерилизатор (воздушный – 9-15 тыс. руб., паровой – 30-90 тыс. руб.);
  • дистиллятор (7-25 тыс. руб.);
  • биологический микроскоп (3-70 тыс. руб.);
  • термостаты, поддерживающие температуры 30, 37 С. (18-30 тыс. руб.);
  • весы (200 гр.);
  • аппарат для встряхивания (8 тыс.);
  • водяная баня с электроплиткой для поддержания температуры 45 С (5-10 тыс.);
  • рН-метр (6-26 тыс.) ;
  • холодильник (800-30000 руб.);
  • таймер (500-700 руб.);
  • бактерицидный облучатель (4 тыс.);
  • колбы (30-300 руб.), пипетки (2-9 руб.), ступки (40-230), лупа (200-1200 руб.), чашки (6-30), покровные стёкла (150-500 руб.);

Стоимость тубы под пасту – от 5руб/шт.

Для контроля производства зубной пасты понадобится нанять около 5 операторов, пару рабочих и управляющего. Для работы в лаборатории хватит трёх человек.

Сырьё:

  • карбонат кальция (20 руб/кг);
  • дикальцийфосфат (20-22 руб);
  • агар (650-780 руб/кг);
  • лаурилсульфат натрия (130 руб/кг);
  • каррагенат (300 руб/кг);
  • альгинат натрия (480 руб/кг);
  • сорбитол (36 руб/кг);
  • этиловый спирт (60 руб/литр);
  • формальдегид (44 руб/кг);

Таким образом на тонну пасты сырьевые затраты составят около 80-100 тыс. рублей, в зависимости от состава.

Сертификация

Зубная паста относится к товарам, которые подлежат обязательной сертификации. Для проведения этой процедуры следует подать заявление на получение, товар пройдёт регистрацию в Роспотребнадзоре, что займёт 2-3 недели. Документы для сетификации:

  • Заявление на регистрацию продукции;
  • Свидетельства о присвоении ИНН, ОГРН;
  • Копии потребительских этикеток или их макеты;
  • Инструкция по применению и использованию;
  • Копии документов, в соответствии с которыми происходит изготовление (стандарты, технические условия, регламенты, технологические инструкции, спецификации);
  • Ингредиентный состав на каждое наименование с процентным соотношением компонентов;
  • Копия договора аренды или документ о собственности производственных помещений;
  • СЭЗ на производство или уведомление о начале предпринимательской деятельности;
  • Выписка из Единого государственного реестра юридических лиц ЕГРЮЛ;
  • Образцы в количестве 400-500 гр.

Инвестиции

Первоначальные инвестиции при производстве 200 тыс. туб в месяц составят около 5 млн. рублей. Окупится бизнес за 1-1, 5 года.

Маркетинг

По данным исследований в последнее время вырос спрос на пасты премиум класса: потребитель скорее купит не дешёвую, а качественную и дорогую продукцию. Соответственно этой информации следует выстраивать политику компании.

Основными каналами сбыта любой косметической продукции являются аптеки, магазины, супермаркеты и т. д. Конечно, при распространении товара могут возникнуть трудности, связанные с лидерством на российском рынке продаж продукции зарубежных компаний. Но можно, для начала, найти свою нишу в контрактном производстве (изготовление товара по заказу какой-либо фирмы), а когда бизнес окончательно «встанет на ноги», легко будет наладить выпуск других видов товаров (кремов, шампуней и т. д.).


Тубонаполнительная машина подбирается заказчиком, исходя из производственной необходимости и финансовых ресурсов. К оборудованию, производимому «Агромолмаш» , наши специалисты способны состыковать любую.



Оборудование для производства зубной пасты и шампуня

Реактор для зубной пасты 200л, трехслойная емкость из нержавеющей стали Aisi 304, с термоизоляцией, с люком, на регулируемых опорах, с нагревом ТЭНами 30кВт, со змеевиком охлаждения с впуском воды электромагнитным клапаном, с перемешивающим устройством 28-35 об/мин, в верху соединение- обруч, с фторопластовыми скребками, с термодатчиками ТСМ в продукт и в рубашку, пассивация швов, слив от пола 500мм, расширительный бачок для теплоносителя. Моющая головка. Штуцер для подвода жидких ингредиентов Ду 20, воды Ду 15. Крышка с уплотнителем по периметру

Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 5,5 кВт 0-1000 об/мин

Циркуляционный насос для теплоносителя в рубашке (с нижней точки наверх до уровня змеевика)

Пульт управления, включая пускатель перемешивающего устройства жиротопки, реактора, ТЭНов, гомогенизатора, насосов, 2 (два) двухканальных измерителя- регулятора.

Частотный преобразователь на быстроходное перемешивающего устройства, для плавного пуска и регулировки скорости вращения

Насос НСУ 3/1,1 для перекачки крема в накопитель или в реактор 250л. На выходе из насоса сетка-уловитель. Обвязка в обход гомогенизатора.

Гомогенизатор 5,5 кВт на рециркуляцию в реактор 200л

Накопитель 300л, емкость из нержавеющей стали Aisi 304, крышка с уплотнением по периметру на барашках,с люком, на регулируемых опорах, с рамным перемешивающим устройством 28-35 об/мин, с фторопластовыми скребками, пассивация швов, слив от пола 400мм, Моющая головка. Штуцер для подвода воды Ду 15.

Пульт управления, включая пускатель перемешивающего устройства и насоса

Насос НСУ 3/1,1 для перекачки продукта на фасовку. На выходе из насоса сетка-уловитель.

Обвязка, включая запорную арматуру из дисковых нержавеющих затворов Ду 50 и Ду 35


Автоклав (стерилизатор периодического действия) предназначен для стерилизации (тепловой обработки при температуре свыше 100 гр С)


Биореактор. Наше предприятие предлагает Вам модельный ряд биореакторов (ферментаторов) для производства фармацевтической продукции.


Ваккумирование - процесс удаления воздуха позволяет увеличить стабильность получаемого продукта, уменьшить температуру его обработки


Вакуум выпарная установка может входить в состав различных линий по производству джемов, конфитюров, варенья,детского питания, пюре фруктовых и овощных.


Варочные котлы используются на перерабатывающих предприятиях в технологических линиях цехов консервных заводов, предприятий мясной, рыбной, пищеконцентратной и др. отраслях.


Гомогенизатор применяется для восстановления сухого молока, в процессе приготовления кетчупов,соусов, ореховых и рыбных паст, пюре, сгущёного молока, шоколада и шоколадной глазури.


Дисольвер предназначен для смешения материалов средней твердости в жидких средах. Дисольвер Применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и т. д.


Наша компания разрабатывает, производит и продает емкости из нержавеющей стали различного назначения для многих отраслей промышленности.

  • Add to friends
  • RSS

Как это сделано, как это работает, как это устроено

Самое познавательное сообщество Живого Журнала

Как производят зубную пасту. Эксклюзивный репортаж.
aslan wrote in kak_eto_sdelano February 17th, 2014

Помните мой пост про то, как делают тубы для кремов, зубных паст и прочей нужной в быту химии? Вот этот: http://kak-eto-sdelano.livejournal.com/134489.html Я обещал продолжение, и наконец вы сегодня его увидите! Про тубы точно раньше никто не писал и про то, как делают зубную пасту тоже думаю вы узнаете первыми из моего поста. Сегодня я развенчаю, а может быть и подтвержу все мифы об этой субстанции, которой вы все каждый день трете свои драгоценные зубы. Или все-таки обходитесь без нее?


Сегодня специальный репортаж для сообщества kak_eto_sdelano о том, как производят такую нужную зубную пасту.

Все начинается с этой комнаты, это можно сказать святая святых - здесь готовят воду для приготовления зубной пасты.


Если вы думаете, что для нее используется простая водопроводная вода, то должен вам сказать, что это так) Однако это правда отчасти.


Потому что вода из водопровода здесь проходит тройную очистку: сперва вода избавляется от грубых примесей, железа, хлора. Затем от всех солей, кальция, магния и прочих вкуснейших добавок, приобретаемых за время нахождения в водопроводной трубе. После чего вода попадает в эту емкость, почти готовой, уже достаточно смягченной.


Однако далее ее ждут другие фильтры


и генератор озона, который убивает все оставшиеся возможные бактерии озоном, которым насыщается вода.


Ну, вот практически и все готово. Мы имеем суперочищенную воду.


Ах, да, чуть не забыл - озон перед отправкой воды в реакторы на варку зубной пасты разрушается ультрафиолетовыми лампами, чтобы не повредить оборудованию и составу пасты.


Поднимаемся на третий этаж здания, в котором делают именно пасту. В этот чан бросают продажных блогеров и варят из них зубной порошок, у вас есть кто-то на примете?)


Шучу конечно, сейчас мы посмотрим, как выглядит изнутри реактор в котором смешиваются все нужные для производства пасты ингредиенты. Нажимаем нужные кнопочки, и.


Верхняя часть реактора медленно поднимается.


Внутри находятся лопасти интересной формы, для того, чтобы тщательнее смешивать воду и прочие ингредиенты, о них расскажу о них чуть позже. Лопасти вращаются со скоростью 24-25 оборотов в минуту. Кроме того, здесь еще есть якорная мешалка и турбинная мешалка которая дает 990 - 1000 оборотов в минуту.


Посмотрите обязательно видео, здесь видно как они вращаются.

По этим наглядным схемам можно понять откуда куда и что идет. А красные лампочки-индикаторы говорят нам о том, включен тот или иной агрегат или нет.


Теперь расскажу немного о том, что находится в емкостях - об ингредиентах будущей зубной пасты. Основой любой зубной пасты является мел и вода, но со временем вместо мела стала применяться двуокись кремния и другие очищающие компоненты

Двуокись кремния, так же, как и мел, является абразивом, и в зависимости от его особенностей зубная паста приобретает различные свойства. Для детской зубной пасты используются более «мягкие» частицы двуокиси, для отбеливающей пасты - частицы с высоко очищающим действием.

Не менее важная составляющая зубной пасты - ПАВ –поверхностноактивные вещества, необходимые, чтобы паста пенилась при чистке и лучше смывала зубной налёт. Помимо воды, диоксида кремния, ПАВ для приготовления зубной пасты используются также защищающие добавки, увлажняющие добавки - глицерин, сорбитол.

Основа пасты хранится в этих емкостях.


Еще волшебные кнопочки.


В общем, из этих емкостей ингредиенты поступают в реактор, где они в вакууме, при температуре ниже температуры человеческого тела тщательно размешиваются в однородную массу. Уточню еще, что варка зубной пасты не химический, а физический процесс. Диоксид кремния нужно соединить с водой в однородную массу, и если нарушен технологический цикл, то паста распадается на отдельные элементы.


Также в пасту добавляются парфюмерные композиции для вкуса и экстракты трав для дёсен. Причем - натуральные добавки, а не искусственно синтезированные. Ингредиенты смешиваются в реакторе 2-2.5 часа. Если основа зубной пасты за годы не изменилась (вода, мел/диоксид кремния, ПАВ), то другие составляющие добавляются в зависимости от того, какую зубную пасту будут делать - отбеливающую, с защитой от кариеса или для укрепления десен.


Сюда идет отсос воздуха из реактора.


В реакторе варится до 3 тонн пасты. Одновременно может работать один или несколько аппаратов, в зависимости от потребностей фабрики. Для обслуживания всех 5 реакторов достаточно всего трех человек



После того, как паста готова, берут пробу на анализ на соответствие ГОСТу по физико-химическим показателям и микробиологии, затем массу перекачивают в емкости для хранения готовой зубной пасты.

Для тех, кто интересовался: трехцветная паста на фабрике не производится. Это – старая фишка некоторых западных производителей (напр., Signal, Aquaqfresh…). Говорю – фишка, потому что этот непростой в технологическом плане способ в конечном счете преследует только эмоционально-эстетические цели. Другими словами, это просто красиво. На «Свободе» оборудования, позволяющего делать трехцветные полоски, нет. Но здесь есть своя фишка, которая имеет еще и функциональное значение: в белую пасту добавляют цветные сенсорные гранулы, которые кроме эмоционального эффекта, выполняют роль чистильщиков в трудно доступных местах и массажеров для десен, поскольку имеют более крупную фракцию, чем остальная масса.


Пришлось взлететь под крышу, чтобы показать вам вид на зал сверху. В каждой емкости хранится 15 тонн массы.
Через три дня, после того, как анализ подтвердит пригодность пасты она фасуется в тубы и опять выдерживается 3 дня, после которых второй раз берут пробы на микробиологический анализ.




Подсчитали сколько всего тонн зубной пасты поместится в этих емкостях?


Первая половина экскурсии закончена, покидаем этот зал, идем вниз.


Это второй этаж, здесь нет ничего особенного. После того, как лаборатория подтвердила пригодность зубной пасты, к емкости (на фото нижние их части) подсоединяется шланг с моторчиком, который помогает перекачать массу вниз, на первый этаж.


На первый этаж масса поступает по трубе в тубонаполнительную машину, где паста буквально впрыскивается в тюбик.


Все происходит очень быстро.


Тубы вручную загружают в машину, а та в свою очередь сама ставит их на конвейер.


Тубы заполняются зубной пастой.


Конец тубы запаивается.


И наконец аппарат выкидывает готовый продукт на ленту.




Сюда же, в аппарат загружается картонная упаковка.


В которую машина нежно укладывает тубу с пастой.


Ну, вот и все готово, остается лишь уложить упаковки с пастой в коробки.




Палеты с коробками устанавливаются на этот аппарат. Несколько ловких движений и вуаля!


Через три дня, после результатов микробиологического анализа зубная паста готова к транспортировке в магазины и супермаркеты вашего города. Товар на складе не залеживается.


Здесь даже есть дорожные знаки. Честно скажу, старался не превышать скорость, хотя по привычке хотелось ускориться.


На память сделал лук в форме, в которой ходил по производству.


Теперь и вы знаете, как и из чего производится зубная паста). Спасибо всем, кто дочитал до конца.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

материал подготовил А. В. АКУЛОВИЧ

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

Рынок средств гигиены полости рта, предлагаемых сегодня российскому потребителю объемен и многообразен. Отечественные производители не только выступают в роли сильных конкурентов транснациональным брэндам, пришедшим на наш рынок, но зачастую и превосходят западную продукцию оригинальностью рецептур и подходом к профилактике заболеваний зубов и десен. И, прежде всего, это линия средств ротовой гигиены R.O.C.S., производимая в Подмосковье. Интервью с генеральным директором Светланой Константиновной МАТЕЛО и директором производства Александром КАРПОВЫМ знакомит нас с инновационным подходом к производству средств ротовой гигиены от R.O.C.S.

? Зубные пасты R.O.C.S., пожалуй, наиболее интересные средства гигиены, появившиеся на российском рынке в последние годы. Так быстро завоевать признание у стоматологов не удавалось ни одному продукту дентальной гигиены. Производителем паст R.O.C.S. обозначена компания DRC.
Представляет ее С.М.- DRC – это торгово-промышленная группа компаний, которая входит в состав холдинга Unident, и включает в себя производственное и торговое подразделения, а также лабораторию WDS, которая занимается разработкой всех наших продуктов.

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

? Расскажите об истории основания производства; представьте сырьевую базу, на которой делаются зубные пасты R.O.C.S.
А.К.- История производственного подразделения группы компаний DRC - «ЕвроКосМет» начинается с 1998 года. Я имею инженерное образование, и работая в области разработки конструкций инженерных сооружений, различных агрегатов и машин, регулярно посещал многочисленные выставки и собирал информацию около 10 лет перед построением данного производства и имел опыт построения уже двух инженерных проектов. Решение о создании производства зубных паст высокого качества было принято еще в 1998 году. И в 2002 году было основано то, что сейчас находится в Домодедово и производит зубные пасты линии R.O.C.S. Отличительная особенность и инновационный подход этого производства заключается в том, что продукт производится асептически и в условиях фармацевтического производства. Это то, на что многие российские производители средств гигиены полости рта не обращают серьезного внимания. Наш завод сегодня лишь немного отличается от производства по стандартам GMP (Good manufacturing practice – это строжайший стандарт, которому должны соответствовать фармацевтические производства и производства лекарственных препаратов во всем мире). Чуть более года назад руководство нашей компании приняло решение ввести на производстве стандарт системы менеджмента качества ISO 9001:2000. Мы шли к этому процессу очень долго, готовились крайне тщательно. И в настоящий момент мы проходим внешний аудит по полной сертификации и торговых отделов, и лаборатории разработки и самого производства по этому всемирно известному стандарту. Что касается сырьевой базы для производства - все компоненты рекомендованы нашей исследовательской лабораторией. Здесь не может быть никаких экспериментов: мы используем только самых известных производителей различных ингредиентов и компонентов. Например Gaba, Merk и др. Всего мы используем на производстве порядка 200 компонентов.

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

?– Отечественного сырья вообще никакого не используете
- Из отечественного сырья мы используем только подготовленную очищенную воду.

? – А мел в ваших пастах используется
А.К.- Нет, наши пасты не меловые. В качестве абразивов и загустителей используются высококачественные диоксиды кремния и дикальцийфосфаты известных производителей.

? – Какие особенности технологии производства и вытекающие из этого преимущества самих продуктов
А.К.- Вы знаете, что нашему потребителю мы предлагаем большой ассортимент продукции. Каждая новая варка, каждый новый лот нашей продукции начинается с серьезной подготовки как помещений, так и оборудования. Целиком вымываются оставшиеся частицы от предыдущей варки, чтобы не было контаминации по вкусу, по цвету, внутренним свойствам. Только по реакторным зонам подготовка идет в течение 3-4 часов. Полностью же подготовка помещения и оборудования занимает почти целую рабочую смену. Наши продукты сложны в изготовлении. Поэтому варка каждого реактора объемом от 400 до 1200 кг зубной пасты занимает от 6 до 12 часов. Ни один другой производитель в России за такой сложный процесс не берется. На том оборудовании, которое сейчас имеется у нашего штатного российского производителя, эти варки занимали бы до 20-24 часов. Из - за того, что мы применяем сложнейшие технологические инновации, о которых я подробно рассказать не могу в силу закрытости наших технологий, они позволяют нам ускорить процесс варки до 6-8 часов.

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

? Каковы особенности гигиенического режима предприятия
А.К. - Наша рабочая смена начинается рано: в 7.30 утра. Каждый сотрудник, включая менеджмент компании, который находится на производственной площадке, проходит медицинское освидетельствование. Это измерение общих показателей здоровья, таких как артериальное давление, температуры, и т.п. - ежедневный медосмотр персонала. Вся эта информация заносится в «Журнал здоровья». Если у кого-то находятся какие-то критерии, по которым человек не допускается к работе - он отстраняется в этот день от работы, назначается определенное лечение, либо он отправляется к доктору, либо, в случае совсем незначительных замечаний, ему выдаются средства специальной индивидуальной защиты. Ну и естественно, весь персонал имеет медицинские книжки, соблюдает должностные инструкции и все прочее, что положено по СанПиНам и ГОСТам.

? В каком режиме сейчас работает производство
А.К. - В настоящий момент наш торговый отдел требует, чтобы предприятие работало круглые сутки – таков спрос на продукцию. Но мы очень серьезно и требовательно подходим к подбору персонала и боимся отправлять столь тонко настроенный инструмент – наш технологический коллектив, в ночную смену, из-за того чтобы избежать возможных ночных психологических или физиологических ошибок со стороны персонала. Сейчас технологический процесс настроен на то, чтобы и начать его в световое время и закончить его в тот же день. Поэтому у нас скорее используется не круглосуточная работа, а сменная работа – по 12 часов. Сейчас мы работаем без выходных. По количеству сотрудников - на предприятии сейчас работает порядка 40 человек – это именно на производственной площадке, включая менеджмент, инженерный состав, химиков и т.д.

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

? Расскажите подробнее про цикличность производства в плане варки зубных паст разных сортов
А.К.- На любую группу наших продуктов имеются свои технологические инструкции, на основании которых выстраиваются технологические регламенты и процессы. За ведением тех. процесса наблюдают четверо сотрудников. Два из них - химики-технологи, и двое - инженер и замесчик, который тоже, кстати, имеет высшее образование. Такой командой они управляют технологическим процессом.
Что касается паст различных сортов, то мы имеем реакторное оборудование, то, которое способно делать продукты любой сложности, абразивности, состава. Руководство компании всегда поощряет мои поездки на всемирно известные технологические выставки и могу сказать по большому опыту, у нас на производстве самое лучшее и современное оборудование. У нас большая ассортиментная линейка. Поэтому, мы очень хорошо должны подготавливать оборудование перед сменой создания различных видов зубных паст. Критерием чистоты оборудования является не только то, что отмывается вся возможная микробиология (хотя её в наших цехах не существует в принципе), органолептика, запах, какие-то видимые загрязнения, и отмываются даже те поверхностно-активные вещества, которыми моется оборудование. Поэтому наше производство использует огромное количество проточной подготовленной воды, для того чтобы смыть уже потом средства дезинфекции.

? Какие продукты на сегодняшний день попадают в категорию «Новинка»
А.К.- Вообще всем нашим продуктам не так уж много лет. В настоящий момент всего два года, несмотря на серьезнейшую подготовку в течение десятилетий, которые предшествовали их выпуску. Из самых новинок – профессиональные серии R.O.C.S. Medical Minerals. Это действительно уникальный продукт, который позволяет решать достаточно серьезные проблемы в полости рта, которые до настоящего момента решались только инструментами стоматологов. А также упомяну ополаскиватели – это уникальная, я бы даже сказал «живая» структура. Тот продукт, разработкой которого наше производство, как исполнители, так и лаборатория, по праву гордится. Потому что это «живой» продукт с полным отсутствием консервантов. В его производстве мы очень серьезно готовим даже воздух в помещении для того, чтобы не было минимальных воздушных загрязнений, которые всё равно присутствуют в том или ином количестве в любом воздухе. И даже минимальное отклонение от этих жестких условий в подготовке помещения и оборудования, приведёт к тому, что в этом продукте будет плохая микробиология. Поэтому, при открытии, его надо использовать очень быстро - как сок. Вы не можете хранить его в открытом виде месяц в холодильнике, а потом говорить, что он хороший и вкусный.

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

? Представьте производство ваших зубных щёток
А.К.- Зубные щётки, их дизайн, внешний вид, физиологические способности – все это тоже разрабатывалось в нашей лаборатории. Но в случае со щетками мы используем итальянскую компанию Ponzini, как контрактное производство. При этом мы изначально тесно сотрудничаем с мировым лидером в производстве нейлоновой щетины - компанией Du Pont по выбору материала, закругления, полировки тела щетины. Это наши разработки, но, к сожалению, в данный момент мы не можем делать на нашей площади.

Линия R.O.C.S - инновационный подход к производству средств гигиены полости рта

? Что в ближайших планах компании
А.К.- В настоящий момент на стапели поставлена еще одна реакторная зона, и она сейчас изготавливается на военных производствах Сибири. Оно, как и все предыдущее наше технологическое оснащение, будет с новым взглядом в будущее. Там будут использоваться системы, которые нигде не используются в настоящий момент в нашем производстве. Реактор будет способен готовить новые инновационные наукоемкие высокоэффективные продукты, о которых я не хотел бы сейчас говорить. Но они есть в наших планах. А самое главное на сегодня, это благополучно пройти сертификацию по ISO-9001:2000. Зачем это нужно нашему предприятию? В данном случае термин «предприятие» я использую в отношении всей группы компаний DRC. Потому что сертифицируется не только компания DRC, но и все дочерние сопровождающие процесс компании, которые участвуют в разработке, подготовке продукта, его производстве и выводе на рынок. Сертификация ISO-9001:2000 представляет собой систему менеджмента качества высокого уровня, и оно подразумевает под собой в том числе и абсолютно другую политику компании. «Политика нашей компании» - это те основополагающие моменты, которые мы декларируем нашему внешнему потребителю, нашим заказчикам и тем людям, которым мы хотим предоставить нашу продукцию. Основная цель нашей компании – быть авторитетным лидером по производству высококачественных, высокоэффективных, наукоемких средств гигиены полости рта и достойно представлять нашу компанию не только на внутреннем рынке, но и в рамках мирового сообщества. Для того, чтобы достичь данной амбициозной цели, мы используем следующие принципы в своей работе: во-первых, внедрение системы менеджмента качества ISO-9001:2000, и во-вторых - полная ориентация на потребителя, нашего внешнего заказчика для того, чтобы не только выполнять его сегодняшние требования, но чтобы предугадывать его завтрашние желания по выводу новых наукоемких продуктов. И в-третьих: наша команда – это действительно выкристаллизованная временем команда единомышленников, и команда людей, которые в жизни нашли друг друга и дополняют друг друга. Есть такое понятие в химии «синергия свойств». В данном случае команда выросла на этой синергии и мы сейчас действительно являемся серьезными конкурентами любого мирового производителя средств гигиены полости рта. И имея такой потенциал, и технологический, и научный, естественно мы выпускаем высококачественные продукты, основываясь на проверке критических точек в моментах производства. Наша компания в своей идеологии и в выпуске качественной продукции нацелена на то, чтобы не констатировать свои ошибки, а предупреждать их. Поэтому очень серьезно относимся к качеству нашей работы, включая не только производство, а и общение с клиентом, техники продажи и т.д.

Косметических средств, БАД к пище, фасовка пищевой продукции.

  • Вы здесь:
  • Публикации
  • Производство зубной пасты

raw sell

Производство зубной пасты

Производство зубной пасты: особенности и нюансы

Красивая улыбка, или как её ещё в народе называют голливудская улыбка, является показателем здоровья. Она улучшает настроение. Притягивает к себе окружающих. Поэтому все люди заботятся о чистоте своих зубов и о свежести дыхания.

Шесть столетий назад появились порошки для чистки зубов. Для их изготовления брались листья шалфея и крапивы. Листья высушивались, измельчались, затем к ним добавлялась глина. Уже два столетия назад для ухода за зубами применяли смесь из мела, соды и мяты.

В настоящее время зубная паста российского производства – это смесь, состоящая из многих компонентов. В неё входят чистящие порошки, вещества, снимающие воспаление (это в основном экстракты хвойных растений), медикаменты, сода, которая выполняет функцию отбеливания. Соединения фтора и пр.

Зубная паста производство Россия бывает двух видов: первый вид при чистке зубов превращается в пену, а второй – не пенится.

По своему назначению и рецепту приготовления пасты бывают гигиенические, предназначенные для ежедневной чистки зубов, и лечебно-профилактические, с содержанием медикаментозных препаратов и особых добавок.

По возрастному признаку пасты подразделяются на семейные и детские. Средства для детей изготавливаются со вкусом карамели или ягод.

Из чего состоит зубная паста?

Пасты, оказывающие отбеливающее действие, имеют в своём составе абразивные компоненты, пергидроль или активный кислород.

Главной составляющей пасты для чувствительных зубов является фтор.

Составляющие лечебно-профилактических паст могут быть разнообразными. Всё зависит от механизма действия (антисептическое, гомеопатическое и смешанное действие).

Лечебные пасты и гели можно применять не более 21 дня, поскольку они имеют в своём составе очень большое содержание антисептиков.

Освежающие пасты содержат вещества, помогающие освежить дыхание.

«Экзотические» зубные пасты имеют в своём составе компоненты, которые помогают бросить курить или подавляют аппетит.

В чём заключается современная технология производства зубной пасты?

В первую очередь подготавливается вода, которая в дальнейшем будет применяться при изготовлении пасты для чистки зубов. Обычная водопроводная вода подвергается трехступенчатой очистке. Сначала она очищается от железа, хлора и других грубых примесей. Далее её «освобождают» от солей магния, кальция и пр. После этих процедур вода становится гораздо мягче.

После этого вода проходит ещё через несколько фильтров и генератор озона. В воде, обогащённой озоном, погибают последние, особо живучие бактерии. В результате получается суперочищенная вода.

Перед тем, как отправить воду в специальные реакторы для варки зубной пасты, озон подвергается разрушению при помощи ультрафиолетовых ламп. Эта процедура необходима для того, чтобы не повредить оборудование для производства зубной пасты.

В отдельных емкостях хранятся ингредиенты будущей зубной пасты.

Дальнейшее производство зубной пасты проходит следующим образом: все ингредиенты из емкостей поступают в общий реактор. Там они в вакуумном пространстве при температуре ниже 36 градусов тщательно перемешиваются, пока не получится масса однородная по составу. По своей сути варка зубной пасты – это процесс физический, а не химический. Е551 смешивается с водой так, чтобы паста не распадалась на отдельные кусочки.

Компоненты перемешиваются в реакторе около трёх часов. Производство зубной пасты в России считается законченным только в том случае, когда готовая паста проходит пробу на анализ на соответствие ГОСТу.

Читайте также: