Изготовление конических шестерен с прямым зубом

Опубликовано: 23.04.2024

При создании самых различных механизмов могут применяться шестерни и зубчатые колеса. Их геометрические особенности определяют возможность обеспечения надежного зацепления для передачи усилия. Технология изготовления зубчатых колес характеризуется достаточно большим количеством особенностей, среди которых отметим использование специального оборудования. Если изготовление шестерен проводится без учета особенностей геометрических особенностей, то существенно снижается качество получаемого соединения для передачи вращения.

Конструкция зубчатого колеса

Встречается просто огромное количество разновидностей шестерен, все они характеризуются своими определенными особенностями. Среди конструкционных особенностей отметим следующие моменты:

При изготовлении цилиндрических и конических шестерен с прямым зубом рабочая часть создается заодно целое с валом. Это связано с тем, что размеры конструкции существенно уменьшаются. За счет создания такой конструкции можно получить деталь с высокой точностью и износостойкостью.
Встречаются и шестерни насадного типа. Они весьма распространены в случае, когда диаметр рабочей части большой. За счет установки насадного варианта исполнения есть возможность проводить обслуживание конструкции.
При диаметре менее 500 мм изделие получается методом ковки и отливки, а также при применении технологии сварки. Вариант исполнения более 500 мм изготавливаются методов отливки и сварки.
Клепанные или свертные колеса могут устанавливаться в случае, если есть необходимости в экономии используемого материала.

Наибольшее распространение получили зубчатые колеса цилиндрического типа.

Конструктивными особенностями подобного варианта исполнения можно назвать:

В качестве заготовки применяется диск определенной толщины.
В центральной части есть посадочное отверстие с прорезью для шпонки. Как правило, оно имеет достаточно большую кайму.
Рабочая часть представлена зубьями, которые могут быть расположены прямо или под углом. При этом геометрия зуба может существенно отличаться, все зависит от области эксплуатации.

Изготовление цилиндрических зубчатых колес проводится при применении специального оборудования. Примером можно назвать зубонарезные станки, которые работают по методу обкатки. Стоит учитывать, что процесс изготовления конических зубчатых колес существенно отличается.

Основные способы изготовления

Заготовки для рассматриваемых изделий получаются методом ковки или литьем, в некоторых случаях при применении технологии резания. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса довольно сложен, так как нужно получить рабочую поверхность сложной формы с определенными геометрическими параметрами. Проводится нарезание косозубых колес и других изделий при использовании двух основных технологий:

Метод копирования предусматривает фрезерование, при котором прорез между впадинами зубьев образуются при применении, дисковых, модульных или концевых фрез. После образования каждой впадины заготовка поворачивается ровно на один зуб. Сред особенностей подобной технологии можно отметить то, что форма применяемого режущего инструмента повторяет форму впадины.
Метод обкатки сегодня встречается намного чаще. В этом случае механическая обработка предусматривает имитирование зацепления зубчатой пары, одним элементом которой становится червячная фреза. При изготовлении инструмента используется металл повышенной прочности, за счет чего и происходит резка. Обработка методом копирования предусматривает применение не только червячной фрезы, но также и долбяка и гребенки.

Довольно большое распространение получили червячные фрезы. Подобный инструмент представлен рейкой, на момент работы заготовка вращается вокруг своей оси. Применяется инструмент для изготовления исключительно шестерен с внешним расположением зубьев.

Гребенки используются для нарезания прямых и косых зубьев с большим модулем зацепления. Стоит учитывать, что поверхность инструмента может быстро изнашиваться.

Технология накатывания используется для получения больших зубчатых колес, а также крупных партий. В подобном случае проводится горячее накатывание, за счет нагрева степень обрабатываемости материала повышается. Венец получается методом выдавливания. Для существенного повышения точности может проводится механическая обработка.

Изготовление вал шестерней также должно проводится с учетом условий эксплуатации. На этот элемент оказывается высокая нагрузка, поэтому в качестве основы применяется заготовка из каленой стали высокой прочности. Шестерня зубчатая, изготовление которой проводится с учетом диаметра вала, насаживается методом прессования, фиксация обеспечивается шпонкой.

Подготовка чертежей

Процесс изготовления начинается с непосредственной подготовки чертежа. В этом случае производство существенно упрощается, существенно повышается точность получаемого изделия. При разработке чертежа указывается следующая информация:

Диаметр посадочного отверстия. Для шестерен изготавливаются соответствующие валы, которые имеют определенный посадочный диаметр. Этот показатель стандартизирован, выбирается в зависимости от размеров изделия и величины предаваемого усилия.
Размеры шпонки. Шпоночное отверстие может быть самым различным, размеры выбираются в зависимости от того, какие будут оказываться нагрузки. Стоит учитывать тот момент, что размеры шпонок стандартизированы.
Модуль. Этот параметр считается наиболее важным, так как ошибочный модуль может снизить эксплуатационные характеристики механизма.
Наружный и внутренний диаметр, определяющие размер зуба. Стоит учитывать, что этот элемент изделия характеризуется достаточно большим количеством особенностей.
Угол расположения зуба относительно оси вращения. Выделяют шестерни с прямым и косым расположением зуба.

Изготовление шестерен любых размеров возможно только при применении специальных станков, которые предназначены для решения поставленной задачи.

Технологические задачи при производстве рассматриваемого изделия могут существенно отличаться. Важными моментами можно назвать следующее:

Точность размеров. Наиболее точными размерами обладает отверстие, которое выступает в качестве посадочного для вала. В большинстве случаев его изготавливают по 7-му квалитету в случае, если к изделию не предъявляются больше требования.
Точность формы. В большинстве случаев при изготовлении шестерен особые требования к точности формы не предъявляются. Однако, посадочное отверстие должно быть расположено в центральной части изделия, так как даже несущественно смещение может привести к отсутствию возможности использования изделия.
Точность взаимного расположения. Больше всего требований предъявляется к тому, каким образом зубья и другие конструктивные элементы расположены относительно друг друга. При нарушении геометрической формы есть вероятность появления эффекта биения и других проблем при эксплуатации изделия.
Твердость рабочей поверхности. Основные требования связаны с твердостью рабочей поверхности. Шестерни постоянно находятся в контакте, сила трения может стать причиной быстрого износа поверхности. Для получения требуемого показателя твердости проводится термическая обработка. Рекомендуемый показатель составляет HRC 45…60 при глубине цементации 1-2 мм. Как показывают проведенные исследования, твердость незакаленной поверхности составляет HB 180-270.
Выбор подходящего материала также имеет значение. В зависимости от области применения изделия они могут изготавливаться из углеродистых, легированных сталей и пластмассы, в некоторых случаях чугуна. Легированные в сравнении с углеродистыми характеризуются большей прокаливаемостью, а также меньшей склонностью к деформации. Применяемые материал должен характеризоваться однородной структурой, за счет чего существенно повышается прочность после проведения термической обработки. При изготовлении высокоточных изделий проводится чередование механической и термической обработки.

Все основные параметры определяются на момент создания технологической карты. Самостоятельно создать карту достаточно сложно, так как для этого нужно обладать соответствующими навыками и знаниями.

Необходимые инструменты

Для проведения рассматриваемой процедуры требуется специальный режущий инструмент, которые позволяет проводить снятие требуемого количества материала. Довольно большое распространение получили следующие:

Если изготовление зубчатых колес проводится при применении технологии обкатки, то требуется эвольвентное зубчатое колесо, изготавливаемое при применении твердого и износостойкого материала.
Нарезка зубьев методом копирования проводится червячной фрезой. Она характеризуется определенной геометрией, которая позволяет получить впадины с заданными параметрами.

Также может устанавливаться пальцевая модульная фреза, которая устанавливается в специальном фрезеровальном оборудовании. Можно приобрести модульные фрезы для нарезания зубчатых колес, изготавливаемые при применении износостойких материалов.

Технологический процесс

Процесс изготовления шестерни на крупных производственных линиях максимально автоматизирован. Классический техпроцесс характеризуется следующими особенностями:

Для начала определяются основные параметры изделия, к примеру, число зубьев, модуль и степень точности геометрических размеров.
Следующий этап заключается в проведении заготовительной процедуры. Чаще всего проводится штамповка при использовании горизонтально-ковочной машины.
Для повышения эксплуатационных характеристик выполняется нормализация. Подобная термическая обработка позволяет снизить напряжения внутри материала.
Токарно-винторезная процедура позволяет получить заготовку требующихся размеров. Для этого выполняется точение поверхности и расточка фасок.
После механической обработки прямозубых шестерен выполняется повторно нормализация.
Заготовка подвергается зубофрезерной обработке. Для этого применяется полуавтомат 5306К или другое подобное оборудование.
Следующий шаг заключается в слесарной обработке. Технологический процесс определяет появление заусенец и других дефектов, которые устраняются при применении полуавтомата 5525. На линиях с низкой производительностью зачистка проводится ручным методом.
После получения зубьев выполняется термическая обработка, для чего часто применяется установка ТВЧ. Закалка позволяет существенно повысить твердость поверхности и ее износостойкость.
Шлифование поверхности. Для получения поверхности требуемого качества выполняется шлифовка. Есть довольно больше количество различного оборудования, которое подходит для шлифования самых различных поверхностей.
Большое распространение получили насадные шестерни. Они устанавливаются на валу, могут быть больших и малых размеров. Фиксация насадного варианта исполнения проводится за счет шпонки. Получить шпоночный паз можно при применении долбежного станка.
Зубошлифование также проводится при применении специальных станков.

Стоит учитывать, что изготавливают пластиковые шестерни при применении только одного станка. Это связано с высокой степенью обрабатываемости пластика.

В заключение отметим, что процедура зубофрезервания достаточно сложна, предусматривает применение специального оборудования.

Конические шестерни нашли своё применение в передачах между валами, оси которых располагаются под углом друг к другу. Это отличительная особенность различных прокатных станков, дробилок и остальных механизмов, в которых перемещение шестерней осуществляется с передачей вращения с одного вала на другой. Оси вращения при таком движении пересекаются (некоторое подобие воронки).

Из-за продолжительной нагрузки шестерни в различных механизмах достаточно часто изнашиваются и ломаются. Чтобы избежать полной поломки, необходимо проводить своевременную замену этих компонентов.

Стоимость изготовления

Наименование работ	Цена
Изготовление конических прямозубых шестерней	от 2500 руб.

Для изготовления шестерен используются следующие инструменты:

модульная дисковая фреза;
пальцевая фреза;
термическая печь;
фасонный шлифовальный круг.

Сложность производства конических шестерен заключается в том, что во время данного процесса многие инструменты могут быть применимы только на стадии черновой обработки. Дело в том, что в конических шестернях размер каждой впадины отличается и зависит от расстояния до вершины конуса. Для того чтобы изготовленное изделие обладало всеми необходимыми параметрами и свойствами, необходимо использовать метод, предоставляющий возможность максимально качественно изготовить деталь.

В нашей компании конические шестерни производятся на современном оборудовании, а методика их изготовления хорошо отработана и проверена временем.

Методы изготовления конических шестерен

Изготовление конических шестерен может происходить двумя различными способами:

метод копирования представляет собой поочередное вырезание в заготовке впадин дисковой модульной фрезой, реже другими инструментами. При использовании метода копирования заготовка не получает вращательного движения во время обработки впадины.
метод обката (огибания) – более точный и производительный метод изготовления конических шестерен по сравнению с методом копирования, который чаще применяется в ремонтных работах. Метод обката заключается в имитации процесса зацепа пары сопряженных зубчатых колес путем движения заготовки вместе с предполагаемым производящим колесом. В настоящее время метод обката осуществляется с использованием таких инструментов, как зубчатая гребенка и червячная фреза.

Вы можете заказать изготовление разнообразных деталей, в том числе конических шестерен, в ООО «СИЭНСИПАЛС». Наша компания предлагает демократичные цены и быстрые сроки исполнения заказа.

Преимущества конических прямозубых шестерней от ООО «СИЭНСИПАЛС»

Прямозубая коническая шестерня широко распространена в различных промышленных механизмах, что обусловлено рядом ее достоинств:

возможность передачи вращательного движения между валами, имеющими пересекающиеся оси;
износоустойчивость конструкции;
хорошая нагрузочная способность;
плавность работы;
точность изготовления.

Примеры изделий:

Кэш: – 4 096 kb
MySQL: – 0.0034 s
Запрос(ов): – 4
PHP: время: – 0.5522 s
Всего: – 0.5557 s
Документ из: – cache

Цена изготовления конических прямозубых шестерней:

1.1. В настоящей Политике конфиденциальности используются следующие термины:
1.1.1. «Администрация сайта» – уполномоченные сотрудники на управления сайтом, действующие от имени ООО «СИЭНСИПАЛС», которые организуют и (или) осуществляет обработку персональных данных, а также определяет цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.
1.1.2. «Персональные данные» - любая информация, относящаяся прямо или косвенно к определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).
1.1.3. «Обработка персональных данных» - любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.
1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» - обязательное для соблюдения Организацией или иным получившим доступ к персональным данным лицом требование не допускать их распространения без согласия субъекта персональных данных или наличия иного законного основания.
1.1.5. «Пользователь сайта (далее Пользователь)» – лицо, имеющее доступ к Сайту, посредством сети Интернет и использующее Сайт Организации.
1.1.6. «IP-адрес» — уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, построенной по протоколу IP.
1.1.7. «Cookies» — небольшой фрагмент данных, отправленный веб-сервером и хранимый на компьютере пользователя, который веб-клиент или веб-браузер каждый раз пересылает веб-серверу в HTTP-запросе при попытке открыть страницу соответствующего сайта.

3.1. Настоящая Политика конфиденциальности устанавливает обязательства Администрации сайта по неразглашению и обеспечению режима защиты конфиденциальности персональных данных, которые Пользователь предоставляет при заполнении любой формы на Сайте.
3.2. Персональные данные, разрешённые к обработке в рамках настоящей Политики конфиденциальности, предоставляются Пользователем путём заполнения регистрационной формы на Сайте и включают в себя следующую информацию:
3.2.1. фамилию, имя, отчество Пользователя.
3.2.2. контактный телефон Пользователя.
3.2.3. адрес электронной почты (e-mail).
3.3. Любая иная персональная информация неоговоренная выше подлежит надежному хранению и нераспространению, за исключением случаев, предусмотренных п. 2.5. настоящей Политики конфиденциальности.

4.1. Персональные данные Пользователя Администрация сайта может использовать в целях:
4.1.1. Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования Сайта, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.
4.1.2. Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.
4.1.3. Регистрации Пользователя на Сайтах Организации для получения индивидуальных сервисов и услуг.
4.1.4. Совершения иных сделок, не запрещенных законодательством, а также комплекс действий с персональными данными, необходимых для исполнения данных сделок.

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.
5.2. При утрате или разглашении персональных данных Администрация сайта информирует Пользователя об утрате или разглашении персональных данных.
5.3. Администрация сайта принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональной информации Пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий третьих лиц.

6.1. Пользователь обязан:
6.1.1. Предоставить информацию о персональных данных, необходимую для пользования Сайтом.
6.1.2. Обновить, дополнить предоставленную информацию о персональных данных в случае изменения данной информации.
6.2. Администрация сайта обязана:
6.2.1. Использовать полученную информацию исключительно для целей, указанных в п. 4 настоящей Политики конфиденциальности.
6.2.2. Обеспечить хранение конфиденциальной информации в тайне, не разглашать без предварительного письменного разрешения Пользователя, а также не осуществлять продажу, обмен, опубликование, либо разглашение иными возможными способами переданных персональных данных Пользователя, за исключением случаев, указанных в п. 2.5. настоящей Политики Конфиденциальности.
6.2.3. Принимать меры предосторожности для защиты конфиденциальности персональных данных Пользователя согласно порядку, обычно используемого для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте.
6.2.4. Осуществить блокирование и/или удаления персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя или его законного представителя либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных.

7.1. Администрация сайта, не исполнившая свои обязательства, несёт ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, за исключением случаев, предусмотренных п.2.5. и 7.2. настоящей Политики Конфиденциальности.
7.2. В случае утраты или разглашения Конфиденциальной информации Администрация сайта не несёт ответственность, если данная конфиденциальная информация:
7.2.1. Стала публичным достоянием до её утраты или разглашения.
7.2.2. Была получена от третьей стороны до момента её получения Администрацией сайта.
7.2.3. Была разглашена с согласия Пользователя.

8.1. До обращения в суд с иском по спорам, возникающим из отношений между Пользователем сайта и Администрацией сайта, обязательным является предъявление претензии (письменного предложения о добровольном урегулировании спора).
8.2. Получатель претензии в течение 30 календарных дней со дня получения претензии, письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.
8.3. При не достижении соглашения спор будет передан на рассмотрение в судебный орган в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
8.4. К настоящей Политике конфиденциальности и отношениям между Пользователем и Администрацией сайта применяется действующее законодательство Российской Федерации.

ОПИСАНИЕ

Почему стоит сотрудничать с Zubix, для которой изготовление конических шестерен с прямым зубом – одно из важных направлений производства? Потому, что с нашей продукцией у Вас не будет проблем. Приоритетным звеном большинства современных устройств, является зубчатое колесо. Его предназначение заключается в передаче, посредством сцепления, кругового движения между парой валов. Самым популярным представителем зубчатых колес являются шестерни такого типа. Зубья таких шестерен находятся в разных плоскостях, а линия их соприкосновения параллельна относительно оси вращения. Где же незаменимы шестерни (прямозубые колеса):

в открытых передачах;
при низких показателях скоростей;
при максимальной твердости зубьев.

Видео

Возможности производства Zubix

Не каждая компания в состоянии наладить выпуск таких изделий. Предприятие должно располагать уникальным технологическим оборудованием, специальными станками, термообрабатывающими механизмами, иметь персонал из высококвалифицированных специалистов. Zubix – компания, которая занимается производством данной продукции длительный период, имея все необходимое для этого.

Наша компания – известный производитель деталей для спецтехники, станков и различного оборудования. Одно из направления ООО «Зубикс» в металлообработке – изготовление конических шестерен с прямым зубом. Современная база дает возможность предлагать клиентам исключительно качественную продукцию. Постоянные заказчики знают: их заказ будет принят к рассмотрению немедленно, и уже через два дня они получат коммерческое предложение. Мы гарантируем точность указанных сроков выполнения работ и качество продукции в соответствии с ГОСТами и ТУ по самым доступным ценам. Готовность рассматривать заказы по индивидуальным критериям, облегчает сотрудничество со многими клиентами. Для нас клиент – цель нашей работы, поэтому всегда учитываются его потребности.

Качественное изготовление конических шестерен с прямым зубом – задача №1 в Zubix

Существует 12 степеней точности шестерен. Мы, в основном, применяем три из них: №6 – передачи высокоточные, №7 – с повышенными скоростями передач, №8 – точность пониженная. Для любой точности применяется установка трех норм:

Точность кинематическая. Действует установленная разность между номинальными и действительными углами поворота зубчатого ведомого колеса передачи;
Соприкосновение зубьев шестерен в передаче. Оценка точности ведется в собранной передаче по прилеганию поверхностей зубьев (суммарному или мгновенному пятну);
Рабочая плавность. Выдерживается регламент колебания скорости вращения колеса зубчатого.

Для корректной работы передачи, изготовление конических шестерен с прямым зубом проводится таким образом, чтобы был обеспечен боковой зазор. В нем будет размещаться смазка и, таким образом, гарантируется свободное вращение колеса без заклинивания зубьев. Мы используем для производства конических шестерен сталь 40Х или 45 с термообработкой (объемной), а также сталь 18ХГТ,20Х с цементацией (поверхностной). Еще один важный момент, которому наши специалисты уделяют скрупулезное внимание при выпуске зубчатых колес. Это проверка на соответствие шага и профиля зубьев заданным. Мизерное нарушение заданных параметров может повлиять на сокращение эксплуатации не только зубчатого колеса, но и всей зубчатой передачи. Наши контактные телефоны настроены на принятие Вашего заказа!

ООО «РемМехСервис» осуществляет изготовление зубчатых колес и шестерней на заказ по чертежам, эскизам и образцам клиента. При невозможности предоставить образец, наши специалисты готовы выехать на вашу производственную базу и провести все необходимые замеры на месте. Мы предлагаем индивидуальные условия сотрудничества для каждого заказчика. Итоговая цена партии зависит от:

сложности производства;
количества изделий;
требуемых сроков поставки.

Таким образом, компания «РемМехСервис» предлагает купить шестеренки исключительно высокого качества с учетом всех требований клиента.

Цены на шестерни

Наименование	Марка стали	m (модуль зуба)	Цена
Шестерни гильотины	40Х с объемной термообработкой	10	80000 руб. – 1 комплект* 60000 руб./комплект – от 5 комплектов
Шестерни	40Х с объемной термообработкой	1,5	Цена по запросу
Шестерни конические прямозубые	40Х с объемной термообработкой	2	Цена по запросу
Шестерни бортового редуктора (венец с внутренним зубом и 6 вал-шестерен с внутренним шлицом для посадки на вал гидромотора)	40Х с объемной термообработкой	4,5	Цена по запросу
Шестерни косозубые	40Х с объемной термообработкой	2	Цена по запросу
Червячные колеса	Бра9ЖЗЛ БрАЖ 9-4	3	Цена по запросу
Колеса червячные	Бра9ЖЗЛ, БрАЖ 9-4	3	Цена по запросу
Шестерня 2-хрядная	40Х с объемной термообработкой	2,5	12500 руб. – 1шт
Шестерни круговой зуб	40Х с объемной термообработкой	4,5	56500 руб. – 1 комплект 43500 руб./комплект – 4 комплекта
Шестерни круговой зуб	40Х с объемной термообработкой	2	23500 руб. – 1 комплект 16000 руб./комплект – 5 комплектов

Назначение и разновидность зубчатых колес

Как известно, валы и шестеренки служат для поддержания вращающихся элементов и передачи момента вращения. При этом зубчатые колеса принимают на себя большую нагрузку, поэтому их нарезка является ответственной задачей. При допущенных в производстве ошибках шестеренки начинают стучать, а валы вибрировать, вызывая несинхронность в движении разных деталей. Это, в свою очередь, может привести к поломке всего механизма.

В зависимости от способа нарезки зубчатые колеса и шестрени могут иметь различную форму продольной линии зуба. Наиболее распространенными являются:

прямозубые;
косозубые;
шевронные;
червячные.

Поверхность детали чаще всего имеет коническую или цилиндрическую форму. У нас Вы сможете заказать и купить конические шестерни, гарантируем высокое качество работ, возможно изготовление по Вашим личным чертежам, образцам и эскизам.

Существует 12 степеней точности изготовления больших и малых зубчатых шестерней. Для каждой из них имеются свои нормы плавности работы, кинематической точности и контакта зубьев.

Купить зубчатые колеса

Процесс нарезания зубчатых колес осуществляется на станках высокой точности и требует участия опытных и высококвалифицированных мастеров. ООО РемМехСервис берется за заказ любой сложности, изготавливая изделия практических любых размеров в соответствии с требованиями клиента. Каждое зубчатое колесо, произведенное в нашей компании, отвечает всем современным стандартам. У нас вы можете купить зубчатые колеса в любом объеме.

Мы обеспечиваем оперативную доставку продукции. По территории Москвы и европейской части России она осуществляется в течение 1-3 рабочих дней, по Дальнему Востоку и Сибири – в течение 7-10. Мы постоянно совершенствуем предлагаемый сервис для того чтобы наши заказчики были полностью удовлетворены взаимным сотрудничеством. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нашим специалистам по телефону +7 (495) 369-68-10.

Шестерни и зубчатые передачи различного назначения

Заказать услугу нарезки конической передачи, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб. Вы можете по телефону: +7(8332) 730-215 или отправить на почту ваш заказ: zsm43@mail.ru.

Заказать конические шестерни.

Россия, Кировская область, г. Киров, ул. Ивана Попова. д. 61

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С КРУГОВЫМ ЗУБОМ

Метод обработки;

Зубонарезание.

Диаметр обработки мм.;

800.
800.

Модуль мм.;

1-14.
2-12,7.

Достигаемая точность по ГОСТ.;

6-7.
5-6.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.

1,6-2,5.
0,8-1,25.

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С КРУГОВЫМ ЗУБОМ, С ГИПОИДНЫМ СМЕЩЕНИЕМ

Метод обработки;

Зубонарезание.
Зубошлифование.

Диаметр обработки мм.;

800.
800.

Модуль мм.;

2-12.
2-12.

Достигаемая точность по ГОСТ.;

6-7.
5-6.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.

1,6-2,5.
0,8-1,25.

КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ С ПРЯМЫМ ЗУБОМ

Метод обработки;

Зубострогание.
Зубофрезерование.

Диаметр обработки мм.;

500.
320.

Модуль мм.;

1-8.
1-8.

Достигаемая точность по ГОСТ.;

6-7.
7-8.

Достигаемая шероховатость по ГОСТ.

1,6-2,5.
1,6-2,5.

Коническая передача состоит из двух конических зубчатых колес и служит для передачи вращающего момента между валами с пересекающимися осями под углом. Наиболее распространена в машиностроении коническая передача с углом между осями Z=900, но могут быть передачи и с 90° до 170°. Пересечение осей валов затрудняет размещение опор. Одно из колес обычно располагается консольно, что способствует увеличению неравномерности распределения нагрузки по длине зуба. В коническом зацеплении действуют осевые силы, наличие которых усложняет конструкцию опор. Все это приводит к тому, что по опытным данным, нагрузочная способность конической прямозубой передачи составляет около 0,85 цилиндрической.

Передачу с коническими колесами для передачи вращающего момента между валами со скрещивающимися осями называют гипоидной. Эта передача находит применение в автомобилях.

По стоимости конические передачи дороже цилиндрических при равных силовых параметрах. Их применение диктуется только необходимостью передавать момент при пересекающихся осях валов. Передаточное число одной пары u6,3.

Заказать изготовление конических шестерен можете отправив вашу заявку.

Нажимая "Отправить" я даю согласие на обработку моих персональных данных и подтверждаю, что