Какую форму зуба имеют пилы для поперечного пиления
Опубликовано: 27.04.2024
2014-02-05
12817
Классификация видов пиления
Характеристика процесса пиления
Пиление – это процесс деления древесины пилой на объемные недеформированные части путем превращения в стружку объема древесины между этими частями.
Пила – многолезвийный режущий инструмент, который работает в закрытом пропиле. Пропил – это щель, образующаяся в древесине при срезании зубьями узких стружек (опилок). У пропила различают боковые стенки и дно, с которым взаимодействуют лезвия (зубья).
Пиление древесины классифицируют по нескольким признакам.
В зависимости от положения плоскости пилы по отношению к волокнам древесины различают пиление продольное, поперечное и смешанное.
При продольном пилении плоскость пилы расположена параллельно или приблизительно параллельно волокнам древесины. По принципу продольного пиления работают лесопильные рамы, круглопильные и ленточнопильные станки, на которых распиливают бревна и брусья на доски, раскраиваются пиломатериал по ширине или по толщине в продольном направлении.
При поперечном пилении плоскость пилы расположена перпендикулярно или приблизительно перпендикулярно волокнам древесины. Пиление выполняется вручную поперечными пилами, ножовками или на торцовочных станках, применяемых для раскроя хлыстов на круглые сортименты, удаления пороков древесины и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придания пиломатериалу заданной длины и качества.
При смешанном пилении плоскость пилы расположена под острым углом (10?…80?) к направлению волокон.
В зависимости от вида применяемых пил различают следующие виды пиления:
– продольное пиление рамное, пиление ленточными, круглыми и лобзиковыми пилами;
– поперечное пиление круглыми, цепными и лобзиковыми пилами;
– смешанное пиление круглыми, ленточными и лобзиковыми пилами.
В зависимости от количества одновременно работающих пил в станке различают способ раскроя пиломатериала индивидуальный и групповой. Раскрой бревен и пиломатериалов одной пилой называют индивидуальным, а несколькими пилами – групповым.
При индивидуальной распиловке бревна распиливают на пиломатериалы отдельными резами на круглопильных, ленточнопильных вертикальных или горизонтальных станках. Раскрой выполняется с учетом индивидуальных особенностей качественных зон каждого бревна. Такой способ раскроя эффективен при распиловке древесины ценных пород, раскрое бревен большого диаметра и бревен со значительными пороками.
Для групповой распиловки применяют лесопильные рамы, многопильные круглопильные и ленточнопильные, а также фрезерно-пильные станки.
В зависимости от положения заготовки относительно центра круглой пилы различают пиление периферийной зоной пилы, средней зоной и центральной зоной пилы, а также пиление верхней и нижней зоной пилы.
При работе периферийной зоной пилы зубья пилы выступают над поверхностью заготовки на величину, равную примерно высоте зуба.
При работе средней зоной пилы зубья выступают над поверхностью заготовки на величину, равную примерно одной трети радиуса пилы.
При работе центральной зоной центр пилы расположен на середине высоты пропила. Такое пиление применяется в фрезерно-пильных станках.
Периферийная и средняя рабочие зоны пилы могут быть расположены на верхнем или нижнем участках пилы, что наблюдается в круглопильных станках с нижним и верхним расположением пильного вала.
При разводе (рис. 2, а) кончики зубьев длиной 0,3…0,5 высоты зуба отгибают поочередно в разные стороны. При плющении (рис. 2, б) кончики зубьев расплющивают и формуют, придавая им форму лопаточек, расположенных симметрично относительно корпуса пилы.
Правило пиления можно сформулировать так: при внедрении зуба в древесину сначала необходимо перерезать волокна, а затем с наименьшим сопротивлением отделить их от массива и удалить стружку из пропила.
| Рис. 5. Схемы пиления: а – продольное; б – поперечное; в – образование стружки при поперечном пилении |
При продольном пилении (рис. 5, а) зуб своей главной режущей кромкой врезается в древесину и перерезает ее волокна. Клин зуба проникает в древесину и передняя грань стремится отжать надрезанную стружку от массива. Так как прочность древесины в плоскости волокон слабая, то надрезанная часть стружки скалывается и попадает в междузубную впадину.
.°. Боковые режущие кромки не затачивают и оставляют их с углом резания 90°Зуб пилы должен иметь угол резания при главной режущей кромке всегда меньше 90
При поперечном пилении (рис. 5, б) работу перерезания волокон древесины выполняют боковые режущие кромки. Для этого зубья выполнены с боковой заточкой. При внедрении зубьев в древесину на глубину 0,8 мм напряжения на дне пропила, созданные скошенными передними гранями зубьев (рис. 5, в), достигают предела прочности на скалывание вдоль волокон и перерезанные волокна скалываются то влево, то вправо вдоль волокон.
.° = 40. 45j, а боковая режущая кромка выполняется с углом косой заточки ° 90> dПри поперечном пилении древесины основную работу выполняют боковые режущие кромки зубьев, наклоненные вперед и имеющие скошенные передние грани. Для обеспечения этих условий зубья пилы затачивают так: угол резания при главной режущей кромке
В этой публикации мы рассмотрим основные виды ручных пил, их конструктивные особенности, а так же сферу их применения в мастерской. Ведь как бы не развивался электроинструмент, всегда найдется место для ручного!
Классическая или стандартная ножовка
Эта самая распространенная пила, которая встречается чаще всего. Используется ножовка для продольного или поперечного распила крупногабаритных материалов из дерева - бруса, бревна или доски. Обычно ножовка имеет длину до 750 мм, ширина полотна бывает от 60 до 16 мм, а толщина может быть от 1 мм и до 6 мм. Если полотно ножовки слишком длинное, то при пилении ее может повести в сторону, а так же, чем длиннее полотно, тем сильнее оно пружинит и осложняет работу. Так, что пользуемся простым правилом, полотно должно быть в два раза длиннее ширины (в случае с бревном диаметра) распиливаемого материала.
В зависимости от зубьев можно выделить три типа ножовок:
- Ножовки с продольными зубьями . Зубья пилы имеют треугольную форму с наклоном (косая заточка), напоминают крючки. Обычно такие зубья заточены с двух сторон, что обеспечивает рез при движении от себя и на себя. Такой пилой выполняют пиление вдоль волокон.
- Ножовка с поперечными зубьями . Зубья этой пилы имеют форму равнобедренного треугольника. Пила отлично распиливает дерево при движении от себя и обратно, но берет она только сухое дерево, свежее дерево материал такой пилой не пилят.
- Ножовки со смешанным типом зубьев . Полотно такой пилы сочетает в себе треугольные кромки с вытянутыми зазубринами полукруглой формы. В итоге при движении от себя осуществляется направляющий рез, а при движении на себя канал расширяется, и из него удаляются опилки.
Определяющий показатель - число зубьев на дюйм (TPI) и чем выше число зубьев, тем чище, но медленнее будет рез. То есть приблизительный показатель для чистового реза TPI 7-9, а для чернового, TPI 3-6.
Так же бывает обычный и каленый зуб. Последний дольше держит заточку, но после того как пила затупится, такие зубья не выйдет заточить снова.
Узкая (выкружная) ножовка
Эта пила пригодится для деликатных задач: распиливание тонких материалов, выпиливание криволинейных деталей, выпиливание сквозных отверстий. Узкая пила в большей степени склонная отклоняться от заданного направления, поэтому если нужен точный рез, работать такой пилой придется более медленно и аккуратно. Обычно полотно этой пилы имеет треугольные двухсторонние зубья или параллельную заточку.
Луковичная пила
Состоит из лучка и натянутого пильного полотна. Применяется для:
- распила вдоль и поперек;
- спила сучков или грубых частей ствола;
- выпиливания фигур из фанеры и дерева;
Короче довольно универсальная пила, единственный минус, которой ее хрупкость.
Обушковая пила
Обычная пила при работе с деревом имеет свойство изгибаться, что бы избежать этого можно применить полотно с обушком - ребром жесткости. Но распил такой пилой не получится глубоким, так как именно это ребро жесткости не позволит пиле войти глубоко в материал. Как вариант, можно использовать вначале обушковую пилу, что бы наметить будущий рез, а затем уже пилить обычной пилой по готовой канавке, тем самым предотвратив искривление полотна.
Наградка
Это пила с двумя рукоятками, которая очень напоминает рубанок. Используется для выреза пазов и шипов, выполнения прорезей, выпиливания узких пазов и углубления отверстий.
Ручная цепная пила
Кусок цепи с двумя ручками на концах. Можно назвать вспомогательным инструментом и хороша как для работы одному, так и в паре.
Двуручная пила
Используется для того, что бы валить деревья или же распиливать лежачее на земле бревно. Самая производительная пила, но для работы этим инструментом понадобится напарник.
Дисковые пилы - самый популярный инструмент для распиловки древесины
и прочих материалов.
Пильный диск представляет собой металлическую пластину, на кромке которой расположены зубья. Их число различается в зависимости от назначения пилы. На полотне некоторых пил можно увидеть подчистные ножи, расположенные радиально на разном расстоянии от посадочного отверстия, либо температурные компенсаторы - прорези шириной 1-2мм и длиной 15-20мм с круглыми отверстиями на конце. Такие конструктивные элементы помогают защитить диск от перегрева, который является основной причиной деформации дисков.
Каждая из конфигураций призвана обеспечить оптимальный рез того или иного материала, причем в случае с распиловкой древесины имеет значение и направление реза. Разберем подробнее, какие виды пил существуют и на какие параметры следует обратить внимание при выборе дисковой пилы.
ВИДЫ ДИСКОВЫХ ПИЛ
Среди огромного разнообразия дисковых пил можно выделить два основных вида - это и МОНОЛИТНЫЕ и ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски.
МОНОЛИТНЫЕ - это диски, изготовленные из цельного листа высокоуглеродистой стали либо другого прочного сплава металлов. Как правило диски такого типа имеют большое количество зубьев.
Монолитные диски имеют следующие преимущества:
относительно низкая стоимость;
просты в обслуживании - заточку можно производить самостоятельно;
большой запас прочности.
Недостатки:
зубья необходимо периодически разводить;
качество пиления хуже, чем у твердосплавных.
ТВЁРДОСПЛАВНЫЕ пильные диски обозначаются маркировкой HW, но и без этого отличить от монолитных их не представляет труда. Зубья такой пилы имеют выступающие за полотно напайки из твердых сплавов - как правило, кобальта (Co) и кабрида вольфрама (WC). Наличие твердосплавных напаек придает пилам большую прочность и значительно продлевает их ресурс.
Преимущества:
высокое качество распиловки;
возможна распиловка на больших скоростях;
продолжительный ресурс заточки напаек.
Недостатки:
высокая (по сравнению с монолитными дисками) цена;
заточка требует специальных навыков и оборудования.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ
Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:
- внешний диаметр;
- внутренний (посадочный) диаметр;
- толщина пропила;
- толщина полотна;
- количество зубьев;
- количество промежуточных зубьев;
- количество подчистных ножей.
Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.
ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР
Диаметр диска
Максимальная частота вращения
Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой - от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:
размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);
число оборотов - с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.
Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила - т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.
ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР
Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.
Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.
ТОЛЩИНА ПОЛОТНА
Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.
Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку - соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы - такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.
Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.
КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ
По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:
10-40 - диски с малым количеством зубьев;
40-80 - диски со средним количеством зубьев;
80-90 - диски с большим количеством зубьев;
Этот параметр напрямую влияет на качество реза - чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.
Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.
УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ
Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.
При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.
ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА - на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.
НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА - диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.
ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ
И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.
МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ
С изогнутыми зубьями
Широкие загнутые зубья
Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.
С острыми зубьями
Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)
Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ
Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.
Применяется для продольной распиловки древесины.
Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.
Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.
Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.
Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.
Зубья на кромке пилы чередуются - два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.
Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.
МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?
Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:
ДСП, МДФ и ДВП
Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.
ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ
В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.
ДРЕВЕСИНА
При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки - продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.
ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят - повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.
ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ Рекомендуется производить дисками с малым и средним количеством зубьев, имеющим положительный угол наклона. На диске диаметром 230-250мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт. Большие впадины между зубьями способствуют выбросу опилок с рабочей поверхности.
В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.
Без ножовки по дереву невозможно представить себе профессионального столяра или плотника, да и в быту ее используют достаточно часто. Широкое применение этого инструмента способствовало появлению различных его видов, предназначенных для определенных операций.
Чтобы правильно выбрать ножовку, следует изучить ее характеристики, представлять, что именно надо ею пилить и как часто она будет применяться.
Не забудь поделиться с друзьями!
- Виды
- По виду распила и назначению
- По размеру зубьев
- Классификация по конструкции
- Другие разновидности
- Основные параметры
- Материал полотна
- Длина и форма полотна
- Размер и форма зуба
- Вид рукоятки
- Обзор лучших ножовок по дереву
Как и любой распространенный инструмент, предназначенный для выполнения большого количества работ, ножовка по дереву классифицируется по нескольким параметрам.
По виду распила и назначению
Ножовки могут предназначаться для поперечного распила, продольного (размашные) или быть универсальными. Между собой эти виды отличаются формой зубьев.
Зубья пил, предназначенных для продольного распила древесины, имеют вид косоугольного треугольника. Угол между ними составляет от 45 до 60°, что позволяет пилить древесину только в одном направлении, обеспечивая при этом точную и ровную линию реза. Чаще всего их применяют при изготовлении мебели.
Ножовки с зубьями, напоминающими равнобедренный треугольник, используют для поперечного распила древесины. Заточка под углом 45-55° дает возможность резать заготовки как в прямом, так и в обратном направлении. Наиболее эффективно такая пила работает по сухому дереву.
Универсальная ножовка имеет два вида зубьев – треугольные и полукруглые (при этом полукруглые больше треугольных). При движении пилы вперед длинные зубья задают направление, а более широкие, треугольные, расширяют разрез, что позволяет беспрепятственно выходить опилкам и стружке. Чем меньше угол между этими зубьями, тем точнее получается разрез.
В зависимости от назначения ножовки по дереву бывают классическими, выкружными и шиповыми. Классические пилы используют для продольной или поперечной резки древесины. Выкружные ножовки по дереву предназначены для вырезания отверстий. С помощью шиповых пил формируют элементы для соединения отдельных деталей.
По размеру зубьев
Один из основных параметров любой ножовки по дереву – размер зубьев. Под размером понимают шаг, то есть расстояние между соседними остриями. В зависимости от этого параметра пилы могут иметь зубцы:
- мелкие;
- средние;
- крупные.
Ножовки с мелкими зубьями (от 2,0 до 2,5 мм.) обеспечивают распил древесины с высокой точностью и используются чаще всего для работы с изделиями самых малых размеров.
Пилы с крупными зубьями (от 4 до 6 мм) используют для резки бревен или брусьев.
Ножовки со средним размером зубцов (от 3,0 до 3,5 мм) используются при обработке деталей, имеющих небольшие размеры.
Встречаются также виды ручных пил по дереву с зубьями, расположенными группами по 6-7 штук, разделенными друг от друга промежутками. Таким инструментом обрабатывают сырую древесину. Благодаря имеющимся промежуткам мокрые щепки не забивают канал распила.
Классификация по конструкции
Конструктивно ножовки по дереву бывают:
- узкие;
- стандартные;
- с обушком;
- с наградкой;
- лучковые;
- складные.
Узкими ножовками пилят заготовки, толщина которых не превышает 10 см. Используют их и для подпила веток саду, выпиливания криволинейных деталей и прочих работ. Конструктивно эти пилы представляют собой узкое полотно с треугольными зубьями, соединенное с Г-образной рукоятью.
Полотно стандартной ножовки (ГОСТ 2615-84) может иметь любой вид зубьев. Часто их комплектуют наборами сменных полотен, предназначенных для выполнения самых разнообразных плотницких и столярных работ.
При обработке твердых пород дерева полотна ножовок могут сильно изгибаться. От этого недостатка избавлены пилы, полотна которых оснащены обушком, выполняющим роль дополнительного ребра жесткости. Однако его наличие не позволяет сделать распил глубже, чем ширина самого полотна.
Ножовка с наградкой внешне напоминает рубанок. Она имеет две ручки и используется в тех случаях, когда необходимо выполнить пазы или шипы. При этом глубина этих элементов может быть различной.
Лучковая пила представляет собой полотно, натянутое на основу, выполненную в виде большой дуги. С рукояткой оно соединяется при помощи резьбового или натяжного соединения, что позволяет во время работы использовать полотна разного типа. В свою очередь, это дает возможность в одиночку выполнить раскрой заготовок, имеющих сложные линии распила.
На рынке можно встретить и складные ножовки по дереву. Они очень легкие и отличаются небольшими размерами в сложенном состоянии, что дает возможность любителям активного отдыха взять их с собой в поход или на рыбалку. Такая пила имеет короткое заостренное полотно с маленькими зубьями.
Другие разновидности
Есть и другие виды ножовок по дереву. Среди них выделяют садовую ручную пилу, оснащенную узким лезвием, для изготовления которого используют хромистую сталь. Она оснащена широко расставленными зубьями, наклоненными в сторону рукоятки. Таким инструментом удобно работать в тех случаях, когда упор во время распила приходится делать на себя.
Существует двуручная пила, с помощью которой удобно распиливать большие бревна или спиливать деревья. Работать с ней должны два человека.
Цепная ручная пила представляет собой короткую цепь с калеными зубьями и двумя ручками на концах. Она компактна и подходит для использования в туристических походах. Работать с ней можно как одному человеку, так и вдвоем.
Современный и универсальный инструмент – электроножовка, с помощью которой можно выполнить большой объем различных работ. В некоторых случаях она вполне заменяет циркулярку. Меняя полотна, ею пилят не только дерево, но и пластмассу, металл.
Основные параметры
Эффективность использования ножовки по дереву во многом зависит от ее технических характеристик. Основными из них являются:
- материал, из которого изготовлено полотно пилы;
- длина полотна и его форма;
- размер и форма зуба;
- вид рукоятки.
При выборе инструмента надо обратить внимание на каждый элемент характеристики. Только в этом случае о покупке не придется жалеть.
Материал полотна
Изготавливают полотно современных ножовок по дереву из высококачественной инструментальной (легированной) стали с повышенным содержанием углерода и кремния (65Г, 8ХФ, У7…У10). Твердость должна составлять не менее HRC 45. Встречаются также модели, в которых используется комбинированное, более износостойкое полотно с режущей частью (зубья), имеющей повышенную твердость (HRC55…60).
Длина и форма полотна
На отечественном рынке можно встретить ножовки по дереву длиной от 250 до 650 мм с шагом, кратным 25 мм. Этот параметр задан ГОСТ 2615-84 и зависит от расстояния между зубьями.
Обратите внимание! Выбирать пилу необходимо, руководствуясь правилом: «Длина полотна должна в 2 раза превышать толщину (диаметр) заготовок».
В противном случае работать ножовкой будет некомфортно, так как короткое полотно будет заедать внутри массива древесины.
Как правило, ножовки с узким полотном имеют длину не более 350 мм и оснащены большим количеством мелких зубцов. Инструменты универсального назначения комплектуются полотнами длиной порядка 500 мм с зубцами средней величины. Ножовки с широким полотном делают с крупными зубьями, расположенными на большом расстоянии друг от друга (крупный шаг), их длина может достигать 650 мм.
Традиционно пила по дереву имеет вид зауженного с одной стороны треугольника. Таким инструментом можно работать с любыми видами древесины. Кроме того существуют ножовки, адаптированные для работы, например, с ветками деревьев или другими предметами, находящимися от пильщика на некотором удалении. Они имеют скругленную форму и отличаются небольшим весом.
Размер и форма зуба
Размеры зубьев (шаг) ножовочного полотна напрямую сказываются на производительности и точности работы инструмента. Чем крупнее зубья, тем выше скорость работы, но точность и качество разреза ухудшается. Использование пилы с мелкими зубьями, наоборот, гарантирует чистый и ровный срез, но при этом падает скорость.
Точность среза определяется количеством зубьев на 1 дюйм длины полотна (коэффициент TPI), то есть их плотностью расположения. Его значение маркируют на боковой поверхности полотна (например, 7х1″ или 7TPI). Чем больше TPI, тем меньше шаг. Так, 2TPI=12 мм, а 12TPI=2 мм.
Выбирая ножовку по дереву, необходимо учитывать, что минимальная толщина заготовки должна быть больше шага трех зубьев.
Существенное значение при работе с ножовкой по дереву имеет вид заточенных зубьев. Стандартными при этом считаются зубья, заточенные с двух сторон и имеющие вид остроугольного или равнобедренного треугольника.
Важно! Последнее поколение пил оснащают калеными зубьями нестандартной формы. Они имеют вид трапеции и отличаются наличием трех заточенных граней и повышенной износостойкостью. Полотна с такими зубьями повторной заточке не поддаются.
Вид рукоятки
Вид рукоятки и материал, из которого она изготовлена, во многом определяют удобство работы с ножовкой по дереву. Лучше всего работать с пилой, оснащенной цельнолитой пластмассовой рукояткой с прорезиненными вставками для пальцев. Рукоять, выполненная из двух частей, менее удобна, так как не обладает достаточной жесткостью.
Встречаются также ножовки, имеющие перекидные рукоятки. Ими, как правило, оснащают универсальные и лучковые пилы, у которых в процессе работы можно менять полотна.
Обзор лучших ножовок по дереву
На рынке инструмента ножовки по дереву представлены в широком ассортименте. Среди них имеются изделия как отечественного, так и зарубежного производства, зарекомендовавшие себя с самой лучшей стороны.
Пила «Зубр Эксперт» – универсальный инструмент, с помощью которого можно осуществлять как продольный, так и поперечный распил древесины. Полотно длиной 40 см имеет закаленные, специальным способом разведенные зубья, расположенные с шагом 5 мм.
Мини-пилка Banco Laplander 396-LAP специально разработана для использования в походных условиях. Узкое заостренное полотно имеет зубья формы Sandvik XT, обеспечивающие качественный распил древесины как вдоль, так и поперек волокон. Длина ножовки в сложенном состоянии составляет 23 см, а весит она всего 200 г.
Полотно ножовки Gross Piranha выполнено из высококачественной стали твердостью HRC 52. При этом зубья, закаленные до твердости HRC 66, имеют трехгранную форму с лазерной заточкой и покрыты тефлоном, применение которого улучшает скольжение полотна и чистоту среза.
Выбирая ножовку, надо обратить внимание на ее маркировку, изучить параметры и, если что-то непонятно, уточнить у продавца. После покупки за инструментом следует ухаживать, очищать его после работы, хранить в сухом месте, затачивать и выполнять разводку при необходимости. Только в этом случае он прослужит максимально долго.
Несмотря на то, что рынок строительного инструмента сегодня предлагает великое множество механизированных пил (электрических и бензиновых), ручные ножовки и пилы по дереву нисколько не потеряли свою популярность.
Часто для выполнения мелкой работы по дереву, решения разовой задачи как-то не с руки доставать габаритный бензиновый инструмент или подключать электрический. Гораздо быстрее, удобнее и рациональнее воспользоваться компактной и функциональной ручной ножовкой. Поэтому ручная пила по дереву непременно присутствует в инструментарии всех профессионалов и имеется в мастерской практически каждого домашнего хозяйства.
Ножовку по дереву можно считать одним из «прародителей» ручных инструментов. Схожие приспособления использовались еще на заре человечества. Среди археологических находок встречаются прототипы ручных пил и ножовок из меди, железа (более поздний период) и даже из зубов акулы.
И несмотря на древнюю историю, исчисляемую тысячелетиями, этот инструмент по сей день не потерял свою актуальность. Если вам постоянно или время от времени приходится что-то мастерить или ремонтировать дома, на даче или на работе, вам обязательно понадобится ножовка по дереву. Как выбрать удачную пилу по дереву – удобную, функциональную и точно подходящую для решения ваших задач? Greenloft.ru поможет советами.
Полотно ножовки
Длина полотна. Режущее полотно – главный рабочий элемент пилы по дереву. Длина ножовочного полотна является одним из важнейших параметров, определяющим возможности и сферу применения инструмента. От длины полотна будет зависеть ширина (или диаметр) заготовок, которые вы сможете качественно и с удобством распиливать. Длинный ход существенно облегчает работу – древесина пилится легко, быстро, без усилий, поскольку рез происходит большим количеством зубьев. Однако стоит учитывать, что длинное полотно ощутимее пружинит во время работы. Особенно во время распиловки твердых пород дерева – клен, дуб, ясень и др.
Общие рекомендации таковы: длина ножовки должна быть в два раза больше диаметра рабочей заготовки. В противном случае зубья будут застревать в материале, и вам придется прилагать немалые усилия во время пиления. Для мелких домашних работ можно купить ножовку по дереву с длиной полотна до 35 см. Такой компактный инструмент удобно хранить в кладовой небольшой городской квартиры. Для работ в саду и на приусадебном хозяйстве лучше остановить свой выбор на пилах с длинными полотнами до 55 см, чтобы была возможность пилить деревья и заготовки большого диаметра. Профессионалы предпочитают иметь в распоряжении пилы разной длины с разными характеристиками, чтобы иметь возможность работать с разными материалами.
Ширина полотна. Что касается ширины, наиболее удобными считаются ножовки с шириной полотна 10-20 см. Полотно с шириной менее 10 см просто не выдержит нагрузки и поломается, по этой причине их даже не выпускают. Если же полотно будет слишком широким, вам будет не очень удобно работать с пилой.
Материал полотна. Полотна для ножовок производятся из инструментальной легированной стали с повышенным содержанием углерода и кремния. Материал проходит специальную закалку, которая происходит при воздействии токов высокой частоты. Ток нагревает верхний слой металла, распространяясь по поверхности и закаляя его. Твердость в 45 HRС считается стандартом. Но для большей надежности можно приобрести инструмент с полотном твердостью 55-60 HRС.
Виды пил по параметрам зубьев
Зубья ножовки напрямую влияют на производительность, скорость и качество работы. Количеством зубьев на дюйм и их размером определяется важный показатель ножовки – точность распила (TPI). Крупные зубья обеспечивают высокую скорость работы, но не могут обеспечить аккуратность и гладкость спила. С помощью полотна с мелкими зубьями можно получить чистый и аккуратный срез, но работа с таким инструментом продвигается медленнее. Выбирать ножовку по точности распила следует, исходя из специфики будущих работ и особенностей материала. Для садовых работ, распила бревен и решения других задач, где не так важна аккуратность и точность, подойдут пилы с показателем TPI 3-6. Если точность и чистота реза вам важна, выбирайте инструмент с показателем TPI от 7 и выше.
По параметрам пильных зубьев ножовки по дереву делятся на следующие виды:
Ножовки для продольного пиления. Зубья таких пил имеют форму косоугольного треугольника, внешне напоминают крючки и имеют заточку с двух сторон. Такая ножовка предназначена для пиления дерева вдоль волокон. Благодаря двусторонней заточке рез можно производить как вперед, так и назад.
Ножовки для поперечного пиления. Зубья ножовок такого типа имеют форму равнобедренного треугольника. Пиление также можно производить и в переднем, и в обратном направлении. Работать с таким инструментом можно лишь с сухой древесиной.
Ножовки для смешанного пиления. Полотна таких пил оснащены зубьями разной формы – треугольными и полукруглыми. Полукруглые зубья дают возможность делать направляющий рез, а треугольные расширяют пропил во время обратного движения.
В предложении производителей также можно встретить пилы по дереву с трапециевидными зубьями. Полотно таких пил особенно твердое и прочное. Но зубья в форме трапеции практически не поддаются заточке, что существенно сокращает срок службы инструмента. Существует также особый вид пил со специальными зубьями для работы с сырой древесиной.
Виды пил по конструкции
Обычная пила по дереву. Универсальная пила стандартной формы. Может быть оснащена полотнами с любым видом зубьев.
Узкая пила по дереву. Состоит из рукояти и узкого прямолинейного полотна. Предназначена для тонких работ: сквозного пропила, изготовления криволинейных деталей и пр. Полотна таких пил, как правило, имеют треугольные двухсторонние зубья или зубья с параллельной заточкой. Минус узкой пилы – возможное отклонение полотна от заданного направления.
Пила с обушком. Предусмотренный в конструкции пилы специальный обушок выполняет роль ребра жесткости. Пилы с обушком, в отличие от узких и обычных ножовок, менее подвержены изгибам. Зато делать пропилы больше ширины полотна таким инструментом не получится - будет препятствовать тот самый обушок.
Лучковая пила по дереву. Этот вид пил представляет собой более сложный инструмент, схожий по конструкции с электролобзиком. Лучковой пилой можно производить криволинейный распил, справляться с сучками, кроить заготовки вдоль и поперек, прорезать отверстия, делать закругления.
Рукоятка ручной пилы
Рукоятки ручных пил изготавливают из прочного пластика, реже – из дерева. Прорезиненная накладка на пластиковой рукояти обеспечит удобный и надежный хват, предупредит появление мозолей при длительных работах.
Читайте также: